齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的（de）空間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多（duō）固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優（yōu）點（diǎn）是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損（sǔn）、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了（le）一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力（lì）1.5倍。也可在允（yǔn）許排（pái）出壓力（lì）範圍內（nèi）根據（jù）實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒（chǐ）輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含（hán）雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特（tè）點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強（qiáng）、對油液汙染不敏感（gǎn）、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載（zǎi），維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動大、噪聲（shēng）大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨（mó）損後（hòu）不（bú）易修複（fù），不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查（chá）全部管路（lù）法（fǎ）蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音（yīn）。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵（bèng）的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關閉（bì）； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障（zhàng）現象（xiàng）：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是（shì）否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安裝不良（liáng）； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓（yā）力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與（yǔ）軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打（dǎ）開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油（yóu）

故障現（xiàn）象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈（dàn）簧