汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣（liè）的（de）重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝簡單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而保（bǎo）證電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞（sāi）時，可以很容易的（de）清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較（jiào）高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的（de）作用（yòng）,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉（yè）輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對輸送（sòng）物（wù）的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數