汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形（xíng）式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通常被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從（cóng）而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向（xiàng）力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪（lún）流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該（gāi）型葉（yè）輪的（de）泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構（gòu）簡單製（zhì）造（zào）方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損（sǔn）情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數