汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的（de）介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵（bèng）要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而（ér）加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式（shì）葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪（lún）

該種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴（yán）格（gé）要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入（rù）軸承潤滑（huá）機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異（yì）常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時（shí），停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數