汙水（shuǐ）泵（bèng）屬於離心雜（zá）質（zhì）泵的一（yī）種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常（cháng）工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵（bèng）由於潛人液下工（gōng）作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核（hé）心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不（bú）僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密（mì）封起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該（gāi）型（xíng）葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的（de）場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室（shì）的（de）高通透性（xìng）。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水泵正（zhèng）常（cháng）運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更（gèng）高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數