汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影（yǐng）響（xiǎng）。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏水（shuǐ）以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻（zhī）是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒（lì）和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於（yú）螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對（duì）輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水（shuǐ）泵正（zhèng）常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的（de）範（fàn）圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介（jiè）質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術（shù）參數