汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重（chóng）要因（yīn）素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的（de）汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半（bàn）螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙水泵（bèng），試看（kàn）汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明（míng）的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數