汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成（chéng）排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過載（zǎi）等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安（ān）裝，安（ān）裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的（de）流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約（yuē）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液（yè）體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會（huì）造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高（gāo）。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩（wěn），不（bú）易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在（zài）對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關（guān）好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月（yuè）內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數