汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被（bèi）輸送介（jiè）質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因（yīn）此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配（pèi）有自動（dòng）耦合裝置可以進（jìn）行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排（pái）汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造（zào）成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒（lì）和長纖維的（de）介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部（bù）縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道（dào）是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜（yí）於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時（shí），先關閉（bì）閘（zhá）閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停（tíng）止（zhǐ）電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室（shì）內（nèi）的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數