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文成(chéng)齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是(shì)依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移(yí)動來輸送液體或使之增壓的(de)回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個(gè)封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的(de)體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大(dà)變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧(niè)合線(xiàn)來隔開的。齒輪泵(bèng)的排出口的壓力完全取決於泵出(chū)口處阻力的(de)大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和(hé)齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封(fēng)工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十(shí)年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲(qǔ)線齒型圓弧。它(tā)與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平(píng)衡(héng)、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計的(de)束縛(fù),使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個(gè)新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保(bǎo)護,安全(quán)閥全回流壓力為(wéi)泵額定排出壓力1.5倍。也可(kě)在允(yǔn)許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥(fá)不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要(yào)時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機(jī)械密封,另一種是填料密封,可(kě)根據具體使用情況和用戶(hù)要求確定。

二、泵的分類

就(jiù)核心組成部件齒(chǐ)輪而言,主要由公法線齒輪泵和(hé)圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結(jié)構特殊,輸送幹淨的介質,噪(zào)音低,壽命長,各有(yǒu)各(gè)的優點。

三、工作特點

優點(diǎn):結構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小(xiǎo)、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向(xiàng)力不(bú)平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨(mó)損後不易(yì)修(xiū)複(fù),不(bú)能做變量泵用(yòng)。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起(qǐ)動齒(chǐ)輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的(de)密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排(pái)出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機(jī)轉動(dòng)方向後,啟動電(diàn)機。

2、停車

1)關閉電(diàn)動機。

2)關閉泵(bèng)的進、出口閥門。

五(wǔ)、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉(bì); c、入口無料或壓力過低; d、粘(zhān)度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方(fāng)向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查(chá)閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若(ruò)有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象(xiàng):泵流量不足

故障原因(yīn):a、吸入或排出(chū)閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏(lòu);e、轉速過低

對策(cè):a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是(shì)否打開(kāi);c、確認排出量(liàng)是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢(jiǎn)查(chá); e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異(yì)常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策(cè):a、找正或充填潤滑脂; b、檢查(chá)電動機; c、檢查軸(zhóu)承和齒輪; d、檢查軸封(fēng); e、停車解體檢查

4、電流過(guò)大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大(dà);c、軸封裝配不(bú)良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查(chá)下遊設備及管線;b、檢驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動(dòng)機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原(yuán)因:a、停電; b、電(diàn)機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢(jiǎn)查(chá);d、檢查儀表聯鎖係(xì)統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確(què)認

6、密封(fēng)漏(lòu)油

故障現象(xiàng):密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆(sōng)弛

對策(cè):a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換(huàn)動、靜環或重(chóng)新研磨;d、更(gèng)換彈(dàn)簧

 



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