齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液（yè）體或使之（zhī）增壓的（de）回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變（biàn）小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成（chéng）了許（xǔ）多固定的密封（fēng）工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代（dài）先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排（pái）出壓力範圍（wéi）內根據（jù）實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速（sù）範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法（fǎ）蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停（tíng）車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘（zhān）度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處（chù）安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢（jiǎn）查（chá）

4、電流過大（dà）

故障現象（xiàng）：電流（liú）過（guò）大

故障原因：a、出（chū）口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因（yīn）：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬（yǎo）入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀（yí）表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好（hǎo）；b、密（mì）封（fēng）圈磨損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈（dàn）簧