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元寶齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間(jiān)所形成的工作容積變化和移動來輸送液體(tǐ)或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封(fēng)閉空間,當齒輪轉動時(shí),齒輪脫開側的空間的體積從小(xiǎo)變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而(ér)將液體擠(jǐ)入(rù)管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔(gé)開的。齒(chǐ)輪泵的排出口(kǒu)的壓力完全取決(jué)於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一(yī)、結構(gòu)特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的密(mì)封工(gōng)作腔,隻能用(yòng)作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲(qǔ)線齒型圓弧。它與漸開線齒輪(lún)相比,最突出的優(yōu)點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵(miàn)無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和(hé)使用(yòng)上進入了一個新的領域。

泵(bèng)設有(yǒu)差壓式安全閥作為超(chāo)載(zǎi)保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出(chū)壓力1.5倍。也可在允許排出壓(yā)力範(fàn)圍內根據實際需要另行調整。但是此(cǐ)安全閥不(bú)能作減壓閥長(zhǎng)期工作,減壓閥在需要時可另行安(ān)裝。

該泵軸(zhóu)端密封設計為兩種形式,一種是(shì)機械密封,另一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確(què)定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送(sòng)含雜質的介質比(bǐ)圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結(jié)構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大(dà)、能耐衝擊性負載,維護方便、工(gōng)作(zuò)可靠。

缺點:徑向力不平(píng)衡、流動脈動(dòng)大、噪聲(shēng)大、效率(lǜ)低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能(néng)做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭(tóu)的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向(xiàng)泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出(chū)管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉(bì)電動機(jī)。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸(xī)入或(huò)排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵(bèng)無法咬(yǎo)料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉(bì); c、檢查閥門和壓力表; d、檢查(chá)液體粘度,以低(dī)速運轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的(de)流量是(shì)否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故(gù)障現象(xiàng):泵流量不(bú)足

故障原因(yīn):a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏(lòu);e、轉速(sù)過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門(mén)是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影(yǐng)響生產時,應停止運轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢(jiǎn)查泵軸實(shí)際轉速

3、聲音異常(cháng)

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良(liáng) b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電(diàn)動(dòng)機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體(tǐ)檢查

4、電(diàn)流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓(yā)力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或(huò)軸(zhóu)承磨損; e、電動機故障

對(duì)策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機(jī)

5、泵(bèng)停止

故障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口(kǒu)壓(yā)力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入(rù)異常; f、軸與軸承粘著卡死

對策:a、檢查電源(yuán);b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖(suǒ)係統;e、停車後,正反轉(zhuǎn)盤車確認; f、盤車確(què)認

6、密封漏油

故障(zhàng)現象:密封漏(lòu)油

產生原因(yīn):a、軸封(fēng)未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺栓或(huò)更換密封(fēng)圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換彈(dàn)簧

 



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