汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一（yī）種，具有多種形式（shì）：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用（yòng）最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價（jià），無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大（dà）核（hé）心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式（shì））、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型（xíng）式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介（jiè）質，從（cóng）性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動（dòng）靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的情況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會造（zào）成（chéng）效（xiào）率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵（bèng）上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸向（xiàng）延伸（shēn）。該型葉（yè）輪（lún）的泵（bèng）兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家（jiā）的關注。

四（sì）、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結（jié）合處有（yǒu）無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數