汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介（jiè）質中含（hán）有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使（shǐ）用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵（bèng）一（yī）般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì），從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況（kuàng）比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片（piàn）。前蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑（jìng）向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數