汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部（bù）件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道式（shì）、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的（de）流道（dào）。所以（yǐ）適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性（xìng）好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半（bàn）螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線（xiàn）處，潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程（chéng）中，軸承溫（wēn）度不能超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大（dà）後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆（chāi）開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數