汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛（qián）水（shuǐ）式和幹式二種（zhǒng），最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為此而進出（chū）汙水坑（kēng）。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙（wū）染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運（yùn）行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的（de）旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的（de）軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視（shì）其顯示出（chū）適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數