齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積（jī）變化和（hé）移動來輸送液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作（zuò）要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線齒型（xíng）圓弧（hú）。它（tā）與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安（ān）全閥（fá）全（quán）回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許（xǔ）排出壓力範圍內（nèi）根（gēn）據實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不（bú）能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩（liǎng）種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方（fāng）便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損（sǔn）後不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的進（jìn）、出（chū）口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或（huò）排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查（chá）液體（tǐ）粘度，以低（dī）速（sù）運轉時按轉速比例的流量（liàng）是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑（huá）不良（liáng） b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密（mì）封漏油

產生（shēng）原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧