汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和WL型立式（shì）汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活（huó）和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可（kě）以根（gēn）據（jù）所需（xū）的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可（kě）以很（hěn）容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加大，從而使效率降低（dī）。並（bìng）且間隙的加（jiā）大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性（xìng）受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不（bú）易於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒（lì）本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從（cóng）性能（néng）上（shàng）講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）輸送介質（zhì）的（de）破壞有嚴格要求（qiú）的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打（dǎ）開出（chū）口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即（jí）停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數