汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於（yú）輸送（sòng）城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作（zuò），甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵（bèng）房來安裝泵及電機（jī），節省大量（liàng）土地及（jí）基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行（háng）自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由（yóu）於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流（liú）態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的（de）介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率低，更高 效（xiào）率約相當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片（piàn）可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸（wō）殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓（yā）力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用（yòng）時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數