汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的（de）一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞或聚束（shù）的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能（néng）力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可（kě）直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機（jī），節（jiē）省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載（zǎi）荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水（shuǐ）泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環（huán）形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現（xiàn）象（xiàng）。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後（hòu）每（měi）個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技術參數