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昌(chāng)圖齒輪泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作(zuò)容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當(dāng)齒輪轉動時,齒輪脫開側的(de)空間的體積(jī)從小(xiǎo)變大,形(xíng)成真(zhēn)空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入(rù)管路中去。吸入腔與排出腔(qiāng)是(shì)靠兩個齒輪(lún)的齧合線來(lái)隔開的。齒輪泵的(de)排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡(jiǎn)單(dān),價格便(biàn)宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密(mì)封工作(zuò)腔,隻能用作定量泵(bèng)。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧(hú)正弦曲線(xiàn)齒型圓弧。它與漸開線齒輪(lún)相比,最突出的優點是(shì)齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑(huá)動,所以齒麵無(wú)磨損、運轉平衡(héng)、無困液現象,噪聲(shēng)低、壽命長、效率高(gāo)。該泵擺(bǎi)脫傳統設計的束縛,使得齒輪(lún)泵在設(shè)計(jì)、生產和使用上進入了一個新的(de)領域。

泵設有(yǒu)差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額(é)定排出壓力1.5倍(bèi)。也可在允許排出壓力範圍內(nèi)根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根(gēn)據具體使用情(qíng)況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核(hé)心組成部(bù)件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵(bèng)結構特殊,輸送幹淨的(de)介質,噪音低,壽(shòu)命長,各(gè)有各的優點。

三、工作特點

優點:結構(gòu)簡單緊湊(còu)、體積小、質量輕、工藝(yì)性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪(zào)聲大、效率低,零件的互換性(xìng)差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵(bèng).jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應(yīng)向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟(qǐ)動。

5)驗證(zhèng)電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進(jìn)、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料(liào)

故障現象:泵不能排(pái)料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥(fá)關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥(fá)門是否關閉; c、檢查閥門和(hé)壓力表; d、檢查液體粘(zhān)度,以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足/2

2、流量不(bú)足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或(huò)排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏;e、轉速過低

對策(cè):a、確認閥門是否關閉;b、檢查(chá)閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查(chá)泵軸(zhóu)實際轉速

3、聲(shēng)音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏(piān)心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常(cháng); d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損(sǔn)

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢(jiǎn)查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故(gù)障現象:電(diàn)流過大

故障原因:a、出口(kǒu)壓力過高; b、熔體粘度過大(dà);c、軸封裝(zhuāng)配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電動(dòng)機故障

對策:a、檢查下遊(yóu)設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是(shì)否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電(diàn)機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反(fǎn)應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承(chéng)粘著卡死

對策:a、檢(jiǎn)查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤(pán)車檢查;d、檢查儀(yí)表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確(què)認

6、密(mì)封漏油

故(gù)障現象:密封漏油

產生原因:a、軸(zhóu)封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋(gài)螺栓(shuān)或(huò)更(gèng)換密封圈;c、更換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換彈簧

 



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