齒輪（lún）泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓（yā）的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪（lún）齧合側（cè）的（de）空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出（chū）口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個（gè）齒間槽組成（chéng）了許多（duō）固（gù）定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型（xíng）圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最（zuì）突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有（yǒu）相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產（chǎn）和使用上進入了一個（gè）新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力（lì）範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式，一種是機械（xiè）密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方（fāng）便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵（bèng）內注入輸送液體。

（4）啟（qǐ）動前應全（quán）開（kāi）吸入和排出管路（lù）中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電（diàn）動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門（mén）和壓（yā）力表； d、檢查（chá）液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故（gù）障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障（zhàng）原因：a、停（tíng）電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現（xiàn）象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧