汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中（zhōng）含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常（cháng）被輸（shū）送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作（zuò），甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化（huà），自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件（jiàn）。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性（xìng）能（néng），抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清（qīng）理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能（néng）上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中（zhōng）介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同時檢查（chá）電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後（hòu），需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數