汙（wū）水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵（bèng）一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞（sāi）性能（néng），效率（lǜ）的（de）高低（dī），以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清（qīng）理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大（dà）會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，從性（xìng）能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋（xuán）型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在（zài）汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由（yóu）於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動（dòng）現（xiàn）象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和出口（kǒu）壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正（zhèng）常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數