齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工（gōng）作容積變化和移（yí）動來（lái）輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與前（qián）後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪（lún）齧合側的空間的體積（jī）從大變（biàn）小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔（qiāng）是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密（mì）封工作腔（qiāng），隻能用（yòng）作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生（shēng）產和使用上進（jìn）入了一個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出（chū）壓力範圍內根據實際（jì）需要另行調整（zhěng）。但（dàn）是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥在需（xū）要時可另行安裝。

該泵軸端密封（fēng）設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況（kuàng）和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧（hú）齒（chǐ）輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工（gōng）藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變量（liàng）泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或壓力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速（sù）運轉時（shí）按轉速比例的流（liú）量是否出（chū）現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥（fá）門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯（lián）軸（zhóu）節（jiē）偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力（lì）過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損（sǔn）壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械（xiè）密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換（huàn）彈簧