齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回（huí）轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從（cóng）小變（biàn）大，形成真空（kōng），將液（yè）體吸入，齒（chǐ）輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵（bèng）的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求（qiú）低（dī），應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋（gài）和齒輪的各個齒間槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒（chǐ）輪采（cǎi）用國際九十年代先進水（shuǐ）平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程（chéng）中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平（píng）衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產（chǎn）和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓（yā）力（lì）為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根（gēn）據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長（zhǎng）期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計（jì）為兩（liǎng）種（zhǒng）形式，一種是機械（xiè）密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒（chǐ）輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽（shòu）命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好（hǎo）、價格便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性（xìng）差，磨損（sǔn）後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動（dòng）前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電（diàn）動機。

（2）關（guān）閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障（zhàng）原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否（fǒu）正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停（tíng）止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減速（sù）機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動（dòng）機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查（chá）

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損（sǔn）； e、電動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖（suǒ）係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封（fēng）未調整好（hǎo）；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大（dà）；c、機（jī）械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換（huàn）彈簧