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涉縣(xiàn)齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是(shì)依靠泵缸與齧(niè)合齒輪間所形成的工作容積變化和(hé)移動來(lái)輸送液體或使之增壓(yā)的回轉(zhuǎn)泵。由(yóu)兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉(bì)空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是(shì)靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一(yī)、結構特點

1)結構簡單,價格便(biàn)宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端(duān)蓋和齒輪的各個齒間槽組成(chéng)了許多固定的密(mì)封工作腔,隻能用(yòng)作(zuò)定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正(zhèng)弦曲線齒(chǐ)型(xíng)圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運(yùn)轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該(gāi)泵擺(bǎi)脫傳統設計的束(shù)縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進(jìn)入了一個新的領域。

泵設有差壓式(shì)安全閥作為超(chāo)載保護,安全閥全回(huí)流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許(xǔ)排出壓力範(fàn)圍內根據實際(jì)需要另行調(diào)整。但(dàn)是此安全閥不能作減壓閥(fá)長期工作(zuò),減壓(yā)閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端(duān)密封設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根(gēn)據具體使用情況和用戶要(yào)求確定。

二、泵的分類

就(jiù)核心組成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要(yào)耐用,而(ér)圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨(jìng)的介質,噪音低,壽命長,各有各(gè)的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小(xiǎo)、質量(liàng)輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大(dà)、能耐衝擊性負(fù)載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲(shēng)大、效率低(dī),零件的互換性差,磨損(sǔn)後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法(fǎ)蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉(bì)閥啟動。

5)驗證電機(jī)轉動方向(xiàng)後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五(wǔ)、常見故障

1、不能排料

故(gù)障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方(fāng)向(xiàng)相反;b、吸(xī)入或排出閥(fá)關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉(bì); c、檢(jiǎn)查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不(bú)足/2

2、流(liú)量不足

故障現象(xiàng):泵流量不足

故(gù)障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過(guò)低

對(duì)策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是(shì)否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查(chá)泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲(shēng)音異常

故(gù)障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機(jī)異(yì)常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或(huò)磨損

對策:a、找正(zhèng)或(huò)充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車(chē)解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口(kǒu)壓力過高; b、熔體粘(zhān)度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電(diàn)動(dòng)機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適(shì)當(dāng)調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電(diàn)動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原因:a、停電; b、電機過載保護(hù); c、聯軸器(qì)損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸(zhóu)承(chéng)粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查(chá)電動機;c、打開安(ān)全罩,盤車檢(jiǎn)查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤(pán)車確認(rèn)

6、密(mì)封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好(hǎo);b、密封圈(quān)磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩(mó)擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新(xīn)調整;b、適量擰緊(jǐn)壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換彈簧

 



上一產品: 涉縣變頻恒壓供水
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