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成安離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管(guǎn)內充(chōng)滿水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離(lí)心運動,被(bèi)甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本(běn)構(gòu)造是由六部分(fèn)組(zǔ)成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵(bèng)的核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上(shàng)的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表麵要(yào)求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和(hé)電動(dòng)機相連接,將電動(dòng)機的轉矩傳(chuán)給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用(yòng)的是透明油作潤滑劑的,加油(yóu)到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成(chéng)事故!在水泵運行過程中軸承的溫度(dù)更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填(tián)料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼(ké)與泵軸之間的空隙,不讓(ràng)泵內的水流流到(dào)外麵來也不(bú)讓外麵的空氣(qì)進入到泵內。始終保持水泵(bèng)內的(de)真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要(yào)注意!在運行(háng)600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按(àn)葉輪數目來分類(lèi):

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在(zài)泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上(shàng)的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生(shēng)的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓(yā)泵:壓力低於100米水柱(zhù);

2、中壓泵:壓(yā)力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸(xī)入方(fāng)式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一個進水口;

2、雙(shuāng)側進水式泵(bèng):又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可(kě)以近(jìn)似看作(zuò)是二(èr)個單吸泵葉輪(lún)背靠背地放在了(le)一(yī)起。


離(lí)心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫(féng)。

2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方(fāng)式分類:

1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線(xiàn)形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下(xià)一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸(xī)入式離心泵(非自(zì)灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前(qián),需要先用(yòng)水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高(gāo)速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪(lún),葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的(de)葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤(rùn)滑部(bù)位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤(rùn)滑要求的(de)部位應按規定進(jìn)行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應(yīng)靈敏,準確,可靠;

⑥盤車(chē)應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試(shì)運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不(bú)應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介(jiè)質進口(kǒu)的工藝(yì)管道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接(jiē)裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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