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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六(liù)部分組(zǔ)成的(de)分別是葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封(fēng)環,填料函。
1、葉輪是離心(xīn)泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少(shǎo)水流的摩擦損(sǔn)失。
2、泵體(tǐ)也稱(chēng)泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起(qǐ)到支撐固(gù)定作用,並與(yǔ)安裝軸承(chéng)的托架相連接。
3、泵軸(zhóu)的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用(yòng)的是透明(míng)油作(zuò)潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行(háng)過程中(zhōng)軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料(liào)壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進(jìn)入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使(shǐ)填料冷卻(què)!保持水(shuǐ)泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的(de)運行巡回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在(zài)運(yùn)行600個小時左右就要(yào)對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個(gè)葉輪產生的揚程(chéng)之和。
按工作壓力來分類(lèi):
1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之(zhī)間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸(xī)入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是(shì)二個單吸(xī)泵葉輪背靠背地放在了一起。
按(àn)泵殼結(jié)合來分類:
1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水(shuǐ)平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分(fèn)類:
1、臥式泵:泵(bèng)軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸(zhóu)位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉(yè)輪出來後,直接(jiē)進入具(jù)有螺旋線形狀的泵(bèng)殼。
2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下(xià)一級或流入出口(kǒu)管。
按安裝高(gāo)度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水(shuǐ)池池麵。啟動前(qián),需要先用水(shuǐ)灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動(dòng)電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪(lún)進入壓水管道。
另外,根據(jù)用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三、使用
泵的試運(yùn)轉應符合下列要求:
①、驅(qū)動機(jī)的轉向應與泵的轉向相同;
②、查(chá)明管道泵(bèng)和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符(fú)合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指(zhǐ)示儀(yí)表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異(yì)常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升(shēng),每小時溫升(shēng)不(bú)應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工(gōng)作介質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應(yīng)大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝(zhuāng)置,設置旁路連接裝置提供冷卻(què)水源。