離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的。水（shuǐ）泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高（gāo）速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉（yè）輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六（liù）部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜（jìng）平衡實驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連（lián）接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是（shì）傳遞機（jī）械能（néng）的主要（yào）部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸（zhóu）承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般（bān）運行在60度左右。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函（hán）主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是（shì）為（wéi）了封閉泵殼與泵軸之間的空（kōng）隙，不（bú）讓泵內的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持水泵的正常運（yùn）行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過（guò）程中對填料函的檢查是特別（bié）要注意！在（zài）運行600個小時左（zuǒ）右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱（zhù）；

2、中壓泵：壓力在100~650米水（shuǐ）柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進水口（kǒu）；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置。

按（àn）葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀（zhuàng）的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出（chū）來後，進入它外麵設置的導葉，之後（hòu）進入（rù）下一級或流入出口（kǒu）管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟（qǐ）動時不需（xū）要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使（shǐ）葉（yè）輪高速（sù）旋轉運動，水受到離心力作用（yòng）被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成（chéng）負壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣（qì）壓作（zuò）用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途也可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水（shuǐ）泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查（chá）明管（guǎn）道泵和共（gòng）軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各（gè）潤滑部（bù）位加注潤（rùn）滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀（yí）表，安全（quán）保護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵（bèng）在試運轉（zhuǎn）前應（yīng）進行泵（bèng）體預熱，溫（wēn）度應（yīng）均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口（kǒu）的工藝管道的（de）溫差（chà）不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消（xiāo）除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。