離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵（bèng）在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動（dòng）電（diàn）機，使泵軸帶（dài）動葉輪（lún）和水做高速（sù）旋轉運動，水發生離（lí）心（xīn）運動，被（bèi）甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道（dào）流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪是（shì）離（lí）心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵（bèng）殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作（zuò）用，並與安裝軸承（chéng）的托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機（jī）械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿（yán）泵（bèng）軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造成事（shì）故（gù）！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減（jiǎn）漏（lòu）環。

6、填（tián）料函主要由填（tián）料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水（shuǐ）封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流（liú）到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持（chí）水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料（liào）函（hán）的檢查（chá）是特別要注意！在運行600個小時左右就（jiù）要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類（lèi）：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即（jí）在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪（lún）上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫雙（shuāng）吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以（yǐ）近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來（lái）分類：

1、水平中開（kāi）式泵（bèng）：即在通過軸（zhóu）心線的水平麵上（shàng）開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結合麵與軸心（xīn）線相（xiàng）垂直（zhí）。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從（cóng）葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪（lún）出來（lái）後，進入（rù）它外麵設置（zhì）的導葉，之後進入（rù）下一（yī）級或流入出口管。

按安（ān）裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動（dòng）時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非（fēi）自（zì）灌式（shì）離心泵）：泵（bèng）軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼（ké）和吸水管道，然後（hòu）驅動電機，使葉輪高（gāo）速旋轉運動，水（shuǐ）受到（dào）離（lí）心（xīn）力作用被甩出（chū）葉輪，葉輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪（lún），又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進（jìn）入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉（zhuǎn）向應與泵的（de）轉向相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位（wèi）加注潤滑（huá）劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文件的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按（àn）規定（dìng）進行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應（yīng）靈敏，準（zhǔn）確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵（bèng）在試運（yùn）轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。