離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高（gāo）速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路（lù）。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六（liù）部分組成的（de）分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分（fèn），它轉速高出力（lì）大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配（pèi）前（qián）要通過靜平衡實（shí）驗。葉（yè）輪上（shàng）的內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水（shuǐ）流的摩擦損失（shī）。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太少（shǎo）軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的（de）溫度更高 在85度，一般運行在60度（dù）左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓（yā）蓋、水封管（guǎn）組成。填料函（hán）的作用主要是為（wéi）了（le）封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終（zhōng）保持水泵內的真空！當泵軸與填料（liào）摩（mó）擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正（zhèng）常運行（háng）。所以在水泵的運（yùn）行巡（xún）回檢查過程中對填料（liào）函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分（fèn）類：

1、單（dān）級（jí）泵：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在（zài）泵軸上（shàng）有兩個或兩個（gè）以（yǐ）上的葉輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪（lún）吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進（jìn）水（shuǐ）口（kǒu）；

2、雙側進水（shuǐ）式（shì）泵：又叫（jiào）雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比（bǐ）單吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二個單（dān）吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按（àn）泵殼（ké）結合來分類：

1、水（shuǐ）平中（zhōng）開式泵：即在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位（wèi）於（yú）垂直位（wèi）置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式（shì）離心（xīn）泵（非自灌式離心（xīn）泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和（hé）吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被（bèi）甩出葉（yè）輪，葉（yè）輪中（zhōng）心形成（chéng）負壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵（bèng）、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和（hé）共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量（liàng）應符合設備（bèi）技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升（shēng），每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連（lián）接裝置（zhì），設置旁路連接裝置提供冷卻水源（yuán）。