汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流（liú）道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且（qiě）會（huì）使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造（zào）方（fāng）便在（zài）小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出（chū）現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或（huò）引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調（diào）整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數