汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束（shù）的（de）纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影（yǐng）響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣（liè）的重要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢（shì）：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大（dà）類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸（zhóu）向（xiàng）力加大（dà），同時，由於間隙（xì）加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在（zài）長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型（xíng）式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有（yǒu）明顯的特點（diǎn）。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家（jiā）的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查（chá）電機負荷（hé）情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時（shí），停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數