汙（wū）水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸（shū）送介質的（de）溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無（wú）需（xū）建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分（fèn）別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

旋（xuán）流式（shì）葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是（shì）在流（liú）道內和（hé）液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）可以在前（qián）後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作（zuò）用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密（mì）封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大（dà），但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油（yóu）應及時（shí）更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口（kǒu）壓力表（biǎo）和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數