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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小(xiǎo),而將液(yè)體擠入管路(lù)中去。吸入腔與排出腔是(shì)靠兩個齒輪的齧合線來(lái)隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小(xiǎo)。
一、結構特點
(1)結構簡(jiǎn)單,價格便宜;
(2)工作要求低,應用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。
齒輪采用國際九十年代(dài)先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲(qǔ)線齒型(xíng)圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統設計的束縛,使(shǐ)得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個(gè)新的領域。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全(quán)回(huí)流(liú)壓力為泵額定排(pái)出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另(lìng)行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。
該(gāi)泵軸端密封設計為(wéi)兩種形式,一種是機(jī)械密封,另一種是填(tián)料密封,可根據具(jù)體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的分類(lèi)
就核心組(zǔ)成部件齒輪而言,主要由公法線齒輪(lún)泵和(hé)圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介(jiè)質(zhì)比圓弧齒輪泵要耐用,而(ér)圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各(gè)有各的優點。
三、工作特點
優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液(yè)汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑向力不平(píng)衡、流動(dòng)脈動大、噪聲大、效率低,零(líng)件的(de)互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。
四、運行維護
1、起動齒輪泵
(1)啟動前檢查(chá)全部管路法蘭,接(jiē)頭的密封(fēng)性(xìng)。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲(shēng)音。
(3) 啟動應向泵內注入輸送液體。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟(qǐ)動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停(tíng)車
(1)關閉電動機。
(2)關(guān)閉泵的進、出口閥門。
五、常見故障
1、不能排料
故(gù)障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排(pái)出閥關閉; c、入口無(wú)料或壓(yā)力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘(zhān)度,以低(dī)速(sù)運轉時按轉速比例的流(liú)量是否出現,若有流(liú)量,則流入不足(zú)/2
2、流(liú)量不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸(xī)入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄(xiè)漏;e、轉速過低
對(duì)策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥(fá)門是(shì)否打開;c、確認排出量是否(fǒu)正常; d、緊固;大量(liàng)泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音異常
故障現象:聲音異常(cháng)
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動(dòng)機故障; c、減速機異常; d、軸(zhóu)封處安裝不良; e、軸變(biàn)形或磨損
對策:a、找正或充(chōng)填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承(chéng)和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解(jiě)體檢查
4、電流過(guò)大
故障現象:電(diàn)流過大
故障原因:a、出口(kǒu)壓力過高; b、熔體粘度過大(dà);c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機(jī)故障
對策:a、檢查下遊設備及管線(xiàn);b、檢驗粘度; c、檢查(chá)軸封(fēng),適當調整; d、停車後檢查(chá),用手盤車是否過重; e、檢查(chá)電動機
5、泵停止
故障現象(xiàng):泵突然停止
故障原因:a、停電(diàn); b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力(lì)過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策(cè):a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢(jiǎn)查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉(zhuǎn)盤車確(què)認; f、盤車確認
6、密(mì)封漏油
故障(zhàng)現象(xiàng):密封漏油(yóu)
產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈(quān)磨損而間隙大;c、機械(xiè)密封動(dòng)、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重新調整;b、適(shì)量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更(gèng)換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換彈簧