汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質（zhì），通（tōng）常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維（wéi）物。故該（gāi）種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵（dǔ）塞（sāi）會使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠（kào）性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程（chéng）造（zào）價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時（shí），由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或全部縮離壓（yā）水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是（shì）一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼（jiān）具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上來（lái）講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現（xiàn）環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需（xū）將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數