汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種（zhǒng）。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易（yì）於堵塞（sāi），泵（bèng）一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟（qǐ）動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構（gòu）：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式（shì）葉（yè）輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪（lún）效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室（shì）內流（liú）動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不（bú）僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片（piàn）為扭（niǔ）曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特（tè）點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡（dǒu）降（jiàng）的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型（xíng）壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油（yóu）脂裝好。

技（jì）術（shù）參數