汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行（háng）了有效（xiào）保（bǎo）護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安（ān）置，大（dà）型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部（bù）件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理（lǐ）及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵（bèng）的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆（kē）粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過（guò）程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性（xìng）能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該（gāi）型式（shì）的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以（yǐ）防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排（pái）汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大（dà）後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬（dōng）季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數