齒輪泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變（biàn）化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變（biàn）大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的（de）空間的體積從大（dà）變小（xiǎo），而將液（yè）體擠入管路中去。吸入腔與（yǔ）排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大（dà）小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進（jìn）水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合（hé）過程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是（shì）此（cǐ）安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填（tián）料密封（fēng），可根據具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核（hé）心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工作特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不（bú）易修複（fù），不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法（fǎ）蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不（bú）能排料

故（gù）障現象：泵不能排料

故障原因（yīn）：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度（dù）過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是（shì）否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流（liú）量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現（xiàn）象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關（guān）閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認（rèn）排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產（chǎn）時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障（zhàng）原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現（xiàn）象：電流過大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸（zhóu）或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封（fēng）圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜（jìng）環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新（xīn）調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓（shuān）或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜（jìng）環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧