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離心泵是(shì)利用(yòng)葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基(jī)本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體(tǐ),泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉輪上(shàng)的(de)葉片又起到主要作用(yòng),葉(yè)輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失(shī)。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作(zuò)用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是(shì)借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行在60度左右。
5、密封環又稱(chēng)減(jiǎn)漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣(qì)進入到泵內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當(dāng)泵軸與填料摩擦產生熱(rè)量就要靠水(shuǐ)封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻(què)!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級(jí)泵:即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個(gè)以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和。
按(àn)工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱(zhù)之間(jiān);
3、高(gāo)壓泵:壓力高(gāo)於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單(dān)側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的(de)流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二(èr)個單(dān)吸(xī)泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫(féng)。
2、垂直(zhí)結合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來後,直接進(jìn)入(rù)具(jù)有螺旋線形狀的泵殼(ké)。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可自動(dòng)啟動(dòng)。
2、吸入式離心泵(非自灌(guàn)式離心泵):泵軸高於吸(xī)水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道(dào),然後驅動電機,使葉輪高速旋轉(zhuǎn)運動,水受(shòu)到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形(xíng)成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作用下進入葉(yè)輪,又受到高速旋轉的葉輪(lún)作(zuò)用,被甩出葉(yè)輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下(xià)列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查(chá)明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;
③、各固定連接部位(wèi)應無鬆動,各潤滑部位加(jiā)注(zhù)潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的(de)部位應按(àn)規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應(yīng)靈(líng)活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體(tǐ)表麵與(yǔ)有(yǒu)工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝(zhuāng)置,設(shè)置(zhì)旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。