汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵（dǔ）塞（sāi）會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重（chóng）的影響（xiǎng）。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的（de）方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自（zì）動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過（guò）載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工（gōng）作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情（qíng）況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式（shì）葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用（yòng）的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓（yā）水（shuǐ）室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉（zhuǎn）向是（shì）否正確。

（6）開動電（diàn）機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節（jiē）使用時，停車後（hòu），需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數