汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被（bèi）輸送（sòng）的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了（le）極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載（zǎi）等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造（zào）專（zhuān）門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運行中不會造成效率（lǜ）嚴（yán）重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家（jiā）的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看（kàn）電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵（bèng）視（shì）其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的（de）流量和揚（yáng）程（chéng）在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆（chāi）開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數