汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立（lì）式汙水（shuǐ）泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性（xìng）是汙（wū）水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料（liào）的機械密封，可（kě）以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝（zhuāng），安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流（liú）態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉（yè）片中流（liú）過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講（jiǎng），該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和（hé）中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水（shuǐ）泵中。環形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸（zhóu）承潤滑機（jī）油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電（diàn）機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更（gèng）高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車（chē）檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數