汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二（èr）種，最常用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道（dào））螺旋離心式四（sì）種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅產（chǎn）生（shēng）大量的（de）旋渦（wō）損失，而且（qiě）會使泵的（de）軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推（tuī）動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和（hé）液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒（lì）和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口（kǒu）到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從（cóng）吸（xī）入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部位（wèi），故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數