齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使（shǐ）之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後（hòu）蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽（cáo）組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻（zhī）能用作（zuò）定（dìng）量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率（lǜ）高（gāo）。該泵擺脫傳統設（shè）計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保（bǎo）護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安（ān）裝。

該泵軸端（duān）密封設計為兩種形式，一（yī）種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情（qíng）況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組（zǔ）成部件（jiàn）齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪（lún）泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的（de）優（yōu）點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向（xiàng）力不平衡、流動脈動（dòng）大、噪（zào）聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前（qián）應全開（kāi）吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料（liào）

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低（dī）速運轉時按（àn）轉速比例（lì）的流量是否出現（xiàn），若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流（liú）量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏（lòu）；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停（tíng）止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異（yì）常（cháng）

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電（diàn）動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封（fēng）漏（lòu）油（yóu）

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密（mì）封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研（yán）磨；d、更換彈簧