齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體（tǐ）與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入（rù）管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵（bèng）出口處阻力的（de）大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固（gù）定的（de）密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國（guó）際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安（ān）全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排（pái）出壓力範圍內根據實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸（zhóu）端密封設計（jì）為兩種形（xíng）式，一種是機械密封，另一種是（shì）填（tián）料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量輕、工藝性（xìng）好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零（líng）件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運（yùn）行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部（bù）管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排（pái）出管路中的閥（fá）門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速比例的流（liú）量是（shì）否出現（xiàn），若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象（xiàng）：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管（guǎn）線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲（shēng）音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓（yā）力過高（gāo）； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗（yàn）粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現（xiàn）象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換（huàn）密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧