汙水泵（bèng）屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵（bèng）流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小（xiǎo），節能（néng）效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便（biàn）。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的（de）兩（liǎng）大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較（jiào）高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以（yǐ）防（fáng）止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪（lún），葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超（chāo）功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和（hé）環形壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙（wū）水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋（gài），保證填料室（shì）內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞（sāi）擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數