齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成的工作容積（jī）變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉（bì）空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積（jī）從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國（guó）際九（jiǔ）十年代先（xiān）進水平（píng）的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使（shǐ）得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力（lì）為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密封，可根（gēn）據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法（fǎ）線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐（nài）用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性（xìng）好、價（jià）格便宜、自吸（xī）力（lì）強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損（sǔn）後不易修（xiū）複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路（lù）法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入和排出（chū）管路中（zhōng）的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉速（sù）比例的流量是否出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉（bì）； b、入口壓力（lì）低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固（gù）；大量（liàng）泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形或磨損（sǔn）

對策：a、找（zhǎo）正或充填（tián）潤（rùn）滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調（diào）整； d、停（tíng）車（chē）後檢查（chá），用手盤車（chē）是（shì）否過重； e、檢（jiǎn）查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停（tíng）電； b、電機過載保護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸（zhóu）承粘（zhān）著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間（jiān）隙大；c、機械密封動、靜環摩擦（cā）麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧