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張北齒輪泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-12
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齒輪(lún)泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由(yóu)兩個齒(chǐ)輪(lún)、泵體與前後蓋組成兩個封(fēng)閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真(zhēn)空,將液體吸入,齒輪齧(niè)合側的空間的體積從大變小,而將液體(tǐ)擠入管(guǎn)路中去。吸入腔與排出腔是靠兩(liǎng)個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪(lún)泵(bèng)的排出口的壓力完全取決(jué)於泵出口處阻力的大小。


齒輪(lún)泵.jpg


一、結構(gòu)特點

1)結構簡單(dān),價格便宜(yí);

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋(gài)和齒輪的各個齒間槽組(zǔ)成了許多固定的密封(fēng)工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采(cǎi)用國(guó)際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它(tā)與漸開線齒(chǐ)輪相比,最突出的優(yōu)點是齒輪齧合過程(chéng)中齒廓麵沒有(yǒu)相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽(shòu)命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使(shǐ)得齒輪泵在(zài)設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可(kě)在允許排出壓力(lì)範圍內根據實際(jì)需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸(zhóu)端密(mì)封設計為兩(liǎng)種形式,一種是機械密封,另一種是填料密(mì)封,可根據具體使用情況(kuàng)和用戶要求確定。

二、泵的分(fèn)類(lèi)

就核心組成部件齒輪而言,主要由(yóu)公法線齒輪泵和圓弧(hú)齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓(yuán)弧齒輪泵要(yào)耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸(shū)送幹(gàn)淨的(de)介質,噪音(yīn)低,壽命長,各有各的優點。

三(sān)、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜(yí)、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便(biàn)、工作可靠(kào)。

缺點:徑向力不(bú)平衡、流(liú)動脈動大(dà)、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部(bù)管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰(pèng)撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證(zhèng)電機轉動方向後,啟動電機。

2、停(tíng)車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排(pái)料

故障(zhàng)現(xiàn)象(xiàng):泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

對策: a、確(què)認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液(yè)體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則(zé)流入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量(liàng)不足

故障(zhàng)原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力(lì)低; c、出口(kǒu)管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥(fá)門是否關閉;b、檢查(chá)閥門是否打(dǎ)開;c、確認排(pái)出量是(shì)否正常; d、緊固;大量泄漏(lòu)影響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲音異(yì)常

故障(zhàng)原(yuán)因:a、聯軸節偏心大或潤滑不(bú)良 b、電動機故障(zhàng); c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝(zhuāng)配不(bú)良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策(cè):a、檢查(chá)下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車(chē)是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸(zhóu)與軸承粘著卡死

對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打(dǎ)開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停(tíng)車後(hòu),正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密(mì)封圈磨損而間隙大;c、機械(xiè)密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈(dàn)簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c、更換動、靜環或重新研(yán)磨(mó);d、更換彈(dàn)簧

 



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